最先端の微細高精度加工のプロ！次なる一手の開発に貢献！
非常に短いパルス幅を持つレーザー光を生成するピコ秒／フェムト秒発振器を所有しており、パルス幅が短いため素材へのエネルギー集中や熱拡散が少ない微細な加工が可能です。また、長年の経験とノウハウをベースとする高い光学系技術により、材質・仕様に合った最適な加工を実現します。光学系の技術・ノウハウに加えて、創業以来メイン事業となる専用工作機械メーカーならではの着眼点と発想で高精度な装置もご提案します。
トピックス
超短パルスレーザーの微細加工技術
超短パルスレーザーは、材料への熱影響を最小限に抑え、ミクロンレベルの高精度な加工を実現します。これにより、医療機器の微細な部品や複雑な形状の加工が可能となります。非接触のレーザー加工は、材料の物理的な変形や摩耗を防ぎ、製品の耐久性と信頼性を向上させます。
金属、セラミック、ポリマーなど、多種多様な材料に対して優れた加工性能を発揮し、幅広い医療機器の製造に対応します。
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超短パルスレーザーを用いたブラックマーキング
超短パルスレーザーを用いたブラックマーキング：超短パルスレーザーは、金属やプラスチックなどの表面に極めて精細な黒色マーキングを施すことができます。これにより、非常に高コントラストで視認性の高いマーキングが可能です。
高度な視認性と耐久性や非接触式のマーキング、クリーンで安全なプロセスが可能です。
アピールポイントは医療機器のトレーサビリティ・カスタマイズとパーソナライズ、小型デバイスのマーキング
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透明材への内部改質加工（トレーサビリティ活用）
ガラス基板などの透明材の表面や内部にデザインやQRコード、データマトリクスなどをマーキングすることが可能で、加飾用途に用いられることもあります。
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表面改質（撥水加工）
鉄系材料や樹脂材料に対してコーティングなどの表面処理と異なり、ワークへ直接加工改質させ撥水、親水機能を付与させることが可能です。
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